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11月5日深夜11时许，随着第一股合格粗甲醇顺利产出，甲醇装置检修后初次开车工作圆满达成，标志取检修攻坚与开车筹备工作画上圆满句号。从11月5日16时气化点火接气，到深夜产出产品，这场承载着公司高质量发展等待的“攻坚战”，以一次成功的实绩交出了亮眼答卷。

这次开车绝非寻常意思上的重启，其技术复杂度、、两全难度与攻倔强度均前所未有。甲醇厂整个员工与兄弟单元并肩作战，开启了“白日技术优化攻坚、、夜间筹备开车”的连轴奋战模式。三个月来，没有周末假期，没有朝九晚五，从施工到设备检修，从流程优化到细节美满，每一项工作都凝聚着团队的汗水与坚守。

成功的背后，是科学两全与精准施策的坚实支持。在甲醇事业部的全面协调与两全局署下，各项筹备工作与施工无缝衔接、、高效推动，每一个环节都凝聚着团队的智慧与汗水。技术优化施工阶段便提前启动开车筹备，管道清洁度尝试专人掌管束，逐段排查、、严格把关，确生活道清洁达标，从源头削减后续吹扫工作量；；；吹扫阶段，团队提前经营制订详尽规划，精准规划吹扫路线，配齐一时管线、、定制一时盲板与法兰，确保吹扫工作无死角推动；；；气密阶段，按区域划片包干，每人明确责任区域，制订具体确认表格，对每一个法兰逐一查抄、、清单化销项，首轮气密消漏后再次复核，确保系统密封稳操胜券；；；水联运阶段，面对现场施工未全数实现、、不具备整体水联运的难题，团队巧用吹扫配套一时管线作为上水管线，创制性买通工艺流程，仅用2天便实现水联运工作：笮虻刂埔，利用上水管线搭配仪表风对系统进行干燥，既节俭了氮气亏损，又缩短了筹备功夫，实现效能与成本双优化。

甲醇充填环节的突破更是为开车成功赢得关键先机。原装置甲醇充填速度仅15m?/h，按此效能，700吨甲醇充填需耗时2天多。为加快进度，团队斗胆创新优化规划，从甲醇罐区机泵配一时管线，利用原有上水管线，将充填速度提升至80m?/h，最终仅用24小时便完玉成数甲醇充填，甲醇充填期间，对低温甲醇洗装置各塔及设备液位进行平衡，为装置顺利开车筑牢了坚实基础。

攻坚路上，总有一群身影冲锋在前、、勇挑重任；；；甲醇厂技术骨干兰国瑞、、刘晓东、、张仓虎、、侯国宁、、万俊宏、、郜龙飞、、魏来棒、、谢辉、、陈庆帅、、刘京……他们以厂为家，成为装置开车攻坚的主题力量。4个多月来，扎根现场，排查隐患、、优化规划、、破解技术瓶颈，深夜才拖着疲乏的身躯返程，有时甚至彻夜作战；；；没有周末，没有假期，没有抱怨，心中唯有“保装置开车不变运行”的坚定信念，用专业与坚守攻克一个又一个难关？？
？倒丶笨，各班班长、、班组骨干与主控主操全员集结主控室，面对全新的工艺参数，各人丝绝不敢松弛，紧盯屏幕上每一组数据变动，精准调控、、急剧响应；；；现场作业中，部门重型阀门需两三小我合力转移，各人同心并力、、交替发力，汗水渗透工装仍只争朝夕，用联结合作筑牢安全防线。

目前，甲醇装置已安稳进入不变出产阶段，现场渣滓施工与查漏消缺工作正同步有序推动。下一步，液氮洗和合成气压缩机，等温变换炉硫化将成为工作重点，甲醇人将始终维持“如履薄冰、、如临深渊”的高度警惕，以一目十行的态度精心监护装置运行，严格节制工艺参数，持续优化运行工况，全力确保装置安全、、高效、、安稳运行。